任何一種產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)多種工藝的生產(chǎn)加工才能生產(chǎn)出來(lái)，只是生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單而復雜。有些產(chǎn)品的加工工藝很可能很簡(jiǎn)單，但是有些產(chǎn)品的加工會(huì )比較復雜，還有很多問(wèn)題需要注意！例如，在自由鍛造過(guò)程中，由于胚胎在高溫條件下的氧化，模鍛可能會(huì )導致表面質(zhì)量差！所以為了避免這種情況的發(fā)生，就一定要對模鍛件煅造前需要用到的工藝流程有一定的了解。今天小編就來(lái)為大家介紹一下。

模鍛件鍛前的準備工作工藝流程

①檢驗胚料：檢驗合格證件的零件圖號、材料牌號、爐批號、批號及投入總數；抽樣檢驗1～三、檢查胚料截面尺寸、下料長(cháng)度與尺寸公差、無(wú)表面伸縮、裂紋、隔層及結痂等缺點(diǎn)。

②檢驗儀器：鍛造設備、裁邊設備及熱處理爐等應是完好無(wú)損機器設備并懸架“完好無(wú)損”標志。

③檢測工裝夾具、儀器設備與儀表盤(pán)：千分尺、測量尺、工裝夾具、熱電阻和紅外測溫儀等需在計量檢定時(shí)間段內。

④檢測工作服：鍛模檢驗與維修周期時(shí)間，在驗收合格或試鍛鑄鋼件驗收合格后鍛模才能正式資金投入大批量生產(chǎn);只要發(fā)現首樣、消息中間件或尾件檢測不符合要求的，或發(fā)現鑄鋼件有伸縮、裂痕、自由鍛不夠、未充斥著(zhù)和錯移缺點(diǎn)較為嚴重及終鍛環(huán)境溫度、殘留毛邊和飛邊緣鑄鋼件四周分布等出現異常的，或發(fā)現鍛模運行狀態(tài)或性能指標出現異常的，則應停止生產(chǎn)制造，在采取檢驗、維修或更換鍛模等改善對策處理這些問(wèn)題后就能恢復生產(chǎn)制造。

推薦產(chǎn)品

發(fā)動(dòng)機配件模鍛件

柴油發(fā)動(dòng)配件模鍛件

柴油機配件鍛壓件

發(fā)動(dòng)機配件鍛壓件